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解決策の詳細

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コンセプトから創造:ザマック 香水キャップの生産プロセス

コンセプトから創造:ザマック 香水キャップの生産プロセス

2025-09-05

Wanzai Juhong Packagingでは、香水キャップを製造するだけでなく、最初から作り上げています。すべての工程を自社工場内で行うことで、品質、納期、カスタマイズを完全に管理しています。お客様のアイデアをどのように実現しているかをご紹介します。


ステージ1:コンセプトと開発

成功する製品は、明確なビジョンから始まります。

  • 3Dデザイン – 当社のデザインチームは、コンセプトを正確な3Dモデルに変換し、細部まで確実に表現します。
  • 3Dプリントサンプル – 金型に投資する前に、形状、比率、フィット感をテストするための実物大のプロトタイプを提供します。
  • サンプル確認 – お客様と緊密に連携し、サンプルが完全に期待に応えるまでデザインを調整します。
  • 金型製作 – 大量生産における精度と長期的な安定性を保証するため、高精度な金型を自社で開発します。

 


ステージ2:鋳造と準備

デザインが確定したら、生産を開始します。

  • ダイカスト – 亜鉛合金を使用して、耐久性と一貫性のあるキャップ本体を製造します。
  • 選別 – プロセス初期段階で欠陥を取り除くために、すべての部品を検査します。
  • バリ取り – 清潔なベースのために、エッジと不完全な部分を慎重にトリミングします。
  • 事前研磨 – 次の段階で完璧な仕上げを確実にするために、表面を準備します。

 


ステージ3:仕上げと品質管理

仕上げ段階で、各キャップに独自の個性が与えられます。

  • 研磨 – 熟練した作業員が、手作業と機械で研磨し、滑らかさと光沢を出します。
  • 電気メッキ/着色 – 金メッキや銀メッキから塗装色まで、さまざまな仕上げが可能です。
  • メッキ後のQC – 各部品は、均一なコーティングと耐久性を確保するために、厳格な品質チェックを受けます。
  • 最終仕上げ – オイル滴下、磁気機能、ロゴの詳細などのオプションプロセスは、ご要望に応じて適用されます。

 


ステージ4:組み立てと納品

すべてをまとめ、結果をお届けします。

  • 組み立て – 金属、プラスチック、磁気インサートなどのコンポーネントを組み合わせて、最終的なキャップにします。
  • 量産前の検証 – 量産がお客様の基準を満たすことを確認するために、もう一度テストを行います。
  • 梱包 – ブリスタートレイやカートンボックスなど、安全な配送のためにカスタムパッケージングソリューションを設計します。
  • 完成品 – 完成したキャップは、お客様のブランドのユニークなアイデンティティを担い、世界中に出荷する準備ができています。

 


完全な生産プロセス完全な生産プロセス完全な生産プロセス完全な生産プロセス完全な生産プロセス

完全な生産プロセス

その重要性

すべてのプロセスを自社内で行うことで、遅延をなくし、エラーを最小限に抑え、さまざまなブランドの要件を満たす柔軟性を提供します。最初のスケッチから最終的な出荷まで、当社のチームは、製造するすべての香水キャップが単なる製品ではなく、品質とデザインのステートメントとなるように尽力しています。

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コンセプトから創造:ザマック 香水キャップの生産プロセス

コンセプトから創造:ザマック 香水キャップの生産プロセス

Wanzai Juhong Packagingでは、香水キャップを製造するだけでなく、最初から作り上げています。すべての工程を自社工場内で行うことで、品質、納期、カスタマイズを完全に管理しています。お客様のアイデアをどのように実現しているかをご紹介します。


ステージ1:コンセプトと開発

成功する製品は、明確なビジョンから始まります。

  • 3Dデザイン – 当社のデザインチームは、コンセプトを正確な3Dモデルに変換し、細部まで確実に表現します。
  • 3Dプリントサンプル – 金型に投資する前に、形状、比率、フィット感をテストするための実物大のプロトタイプを提供します。
  • サンプル確認 – お客様と緊密に連携し、サンプルが完全に期待に応えるまでデザインを調整します。
  • 金型製作 – 大量生産における精度と長期的な安定性を保証するため、高精度な金型を自社で開発します。

 


ステージ2:鋳造と準備

デザインが確定したら、生産を開始します。

  • ダイカスト – 亜鉛合金を使用して、耐久性と一貫性のあるキャップ本体を製造します。
  • 選別 – プロセス初期段階で欠陥を取り除くために、すべての部品を検査します。
  • バリ取り – 清潔なベースのために、エッジと不完全な部分を慎重にトリミングします。
  • 事前研磨 – 次の段階で完璧な仕上げを確実にするために、表面を準備します。

 


ステージ3:仕上げと品質管理

仕上げ段階で、各キャップに独自の個性が与えられます。

  • 研磨 – 熟練した作業員が、手作業と機械で研磨し、滑らかさと光沢を出します。
  • 電気メッキ/着色 – 金メッキや銀メッキから塗装色まで、さまざまな仕上げが可能です。
  • メッキ後のQC – 各部品は、均一なコーティングと耐久性を確保するために、厳格な品質チェックを受けます。
  • 最終仕上げ – オイル滴下、磁気機能、ロゴの詳細などのオプションプロセスは、ご要望に応じて適用されます。

 


ステージ4:組み立てと納品

すべてをまとめ、結果をお届けします。

  • 組み立て – 金属、プラスチック、磁気インサートなどのコンポーネントを組み合わせて、最終的なキャップにします。
  • 量産前の検証 – 量産がお客様の基準を満たすことを確認するために、もう一度テストを行います。
  • 梱包 – ブリスタートレイやカートンボックスなど、安全な配送のためにカスタムパッケージングソリューションを設計します。
  • 完成品 – 完成したキャップは、お客様のブランドのユニークなアイデンティティを担い、世界中に出荷する準備ができています。

 


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その重要性

すべてのプロセスを自社内で行うことで、遅延をなくし、エラーを最小限に抑え、さまざまなブランドの要件を満たす柔軟性を提供します。最初のスケッチから最終的な出荷まで、当社のチームは、製造するすべての香水キャップが単なる製品ではなく、品質とデザインのステートメントとなるように尽力しています。